




DCS控制系統(tǒng)與PLC控制系統(tǒng)的比較
DCS在整個設(shè)計上留有大量的可擴(kuò)展性接口,外接系統(tǒng)或擴(kuò)展系統(tǒng)都十分方便,PLC所搭接的整個系統(tǒng)完成后,想隨意的增加或減少操作員站都是很難實現(xiàn)的。DCS安全性為保證DCS控制設(shè)備的安全可靠,DCS采用了雙冗余的控制單元,當(dāng)重要控制單元出現(xiàn)故障時,都會有相關(guān)的冗余單元實時無擾的切換為工作單元,保證整個系統(tǒng)的安全可靠。
PLC所搭接的系統(tǒng)基本沒有冗余的概念,就更談不上冗余控制策略。特別是當(dāng)其某個PLC單元發(fā)生故障時,不得不將整個系統(tǒng)停下來,才能進(jìn)行更換維護(hù)并需重新編程。所以DCS系統(tǒng)要比PLC安全可靠性上高一個等級。DCS與PLC硬件可靠性差不多的。PLC的優(yōu)勢在于軟件方面,PLC采用的是順序掃描機(jī)制,PLC在高速的順序控制中占主導(dǎo)地位。PLC的循環(huán)周期在10ms秒左右,而DCS控制站在500ms左右。
DCS實現(xiàn)順序聯(lián)鎖功能相對于PLC來講是弱勢,且邏輯執(zhí)行速度不如PLC。相對而言,PLC構(gòu)成的系統(tǒng)成本更低。DCS的現(xiàn)場控制站層通常采用集中式控制,盡管支持遠(yuǎn)程分布式I/O,但由于成本原因,很少采用。而PLC基于現(xiàn)場總線的遠(yuǎn)程分布式I/O體積小更靈活易用,遠(yuǎn)程監(jiān)控自動化,能有效地節(jié)省接線成本。


PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的主要內(nèi)容:
① 擬定控制系統(tǒng)設(shè)計的技術(shù)條件
② 選擇電氣傳動形式和電動機(jī)、電磁閥等執(zhí)行機(jī)構(gòu)
③ 選定 PLC 的型號
④ 編制 PLC 的輸入 / 輸出分配表或繪制輸入 / 輸出端子接線圖
⑤ 根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計的要求編寫軟件規(guī)格說明書,然后再用相應(yīng)的編程語言(常用梯形圖)進(jìn)行程序設(shè)計
⑥ 了解并遵循用戶認(rèn)知心理學(xué),重視人機(jī)界面的設(shè)計,增與機(jī)器之間的友善關(guān)系
⑦ 設(shè)計操作臺、電氣柜及非標(biāo)準(zhǔn)電器元部件
⑧ 編寫設(shè)計說明書和使用說明書

系統(tǒng)集成優(yōu)勢的發(fā)展
1、技術(shù)先進(jìn)
自動化系統(tǒng)集成包含的所有技術(shù)都比較先進(jìn),如無線網(wǎng)絡(luò)、控制軟件、現(xiàn)場總線等等。越是先進(jìn)的技術(shù)越有高價值作用,機(jī)器人自動化,技術(shù)是工業(yè)生產(chǎn)的保障。
2、提升工業(yè)設(shè)備性能
自動化系統(tǒng)集成控制設(shè)備運行,PLC自動化,保證設(shè)備運行的規(guī)范性。在工業(yè)行業(yè)中,設(shè)備運行必須要達(dá)到規(guī)范性,否則會影響工業(yè)的發(fā)展,因此自動化技術(shù)占據(jù)重要作用,極大地提升了設(shè)備運行的效率和安全性能。
工業(yè)自動化系統(tǒng)集成未來的業(yè)務(wù)方向?qū)谴蛟熘腔酃S,系統(tǒng)集成將會更好地輔助工業(yè)自動化的發(fā)展,濟(jì)南自動化,由現(xiàn)有的汽車、配件制造行業(yè)向其它制造業(yè)擴(kuò)散、縱深發(fā)展。
系統(tǒng)集成的概念是我們科技飛速發(fā)展的必然產(chǎn)物,簡單理解,就好比是給制造好的機(jī)器人大腦裝入思想,系統(tǒng)集成的硬件就好比機(jī)器人的胳膊、腿、身體一樣,把各式各樣的零件組裝起來。


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